噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水,達(dá)到預(yù)定位置(不能浸泡產(chǎn)品)通過高效循環(huán)泵-過濾器-高效換熱器將水注入到噴淋管道,然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面,鍋內(nèi)熱分布均勻,無殺菌死角。水通過換熱器進(jìn)行加熱和冷卻,升溫和冷卻速度迅速,能高效、全面、穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。
醬菜食品包裝的二次殺菌的殺菌設(shè)備主要是間歇式靜止殺菌設(shè)備,包括蒸汽殺菌鍋、水浴式殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋。蒸汽殺菌鍋是一種傳統(tǒng)的殺菌設(shè)備,在殺菌過程中為保證鍋內(nèi)沒有冷點(diǎn),熱分布均勻,頂部需要有數(shù)個(gè)泄氣口在升溫、殺菌整個(gè)過程中排出冷空氣和熱蒸汽,能源浪費(fèi)嚴(yán)重,比噴淋式浪費(fèi)蒸汽30%。水浴式殺菌鍋升溫過程需要把整鍋產(chǎn)品和整鍋水全部加熱,噴淋式只需加熱整鍋產(chǎn)品和一少部分工藝水,蒸汽節(jié)約約40%。升溫時(shí)間節(jié)約5-8分鐘。
全自動(dòng)噴淋式殺菌鍋分為“側(cè)噴”、“頂淋”、全噴三種,是新一代的殺菌設(shè)備,其殺菌過程是通過設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的眾多噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)醬菜食品進(jìn)行殺菌。
噴淋式殺菌方式和傳統(tǒng)高溫高壓殺菌法不同的是:
采用鍋內(nèi)精確反壓控制技術(shù)和波狀形熱水噴射方式。噴淋式殺菌鍋采用的技術(shù)和淋水方式,可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃,使鍋內(nèi)醬菜食品能均勻受壓、受熱;
采用實(shí)時(shí)流量精確測(cè)定裝置。隨時(shí)掌控鍋內(nèi)噴淋狀況,保證鍋內(nèi)產(chǎn)品受熱均勻,避免產(chǎn)生冷點(diǎn);
噴淋式殺菌釜在加熱、保溫、冷卻整個(gè)過程全部由PLC智能化控制和“全自動(dòng)觸摸屏”為人機(jī)界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝,能減少醬菜食品表面與中心之間的溫度差。所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入,且可預(yù)先貯存100組殺菌參數(shù),更換醬菜食品品種時(shí)只需調(diào)出相關(guān)的殺菌參數(shù)即可;
熱分布測(cè)定。每臺(tái)殺菌鍋出廠前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測(cè)定,溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi),才能保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠;
冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時(shí)與產(chǎn)品接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水,不會(huì)對(duì)醬菜食品軟包裝袋造成二次污染,冷卻水也不會(huì)被醬菜食品表面所黏附的物料油脂所污染,同時(shí)能循環(huán)利用、節(jié)約用水,大大降低生產(chǎn)成本;
自動(dòng)化程度高。當(dāng)盛裝醬菜食品的殺菌框推入殺菌鍋后,只要按下啟動(dòng)按鈕,整個(gè)殺菌過程,升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動(dòng)完成。