肉類高溫殺菌鍋 黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋用途和特點： 為確保安全，殺菌鍋采用我公司獨自研發(fā)的開門安全聯(lián)鎖裝置和無壓開門機構(gòu)，雙保險，確保使用安全。殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)(經(jīng)過局部管路改動也可適用于熱水為加熱介質(zhì))以補充壓縮空氣來施行反壓操作。以冷水(溫水)直接(間接)進(jìn)行強制冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡便、運作成本低廉之優(yōu)勢，適應(yīng)于罐頭、飲料等馬口鐵罐和玻璃罐罐頭和塑料袋的殺菌處理工作，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中zui通用的殺菌設(shè)備
肉類高溫殺菌鍋 黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋技術(shù)參數(shù)與設(shè)備型號: (單位mm) 設(shè)備品種 CT 設(shè)備型號 CT1236 CT1340 設(shè)備分類 一類壓力容器 設(shè)備內(nèi)徑 1200 1300 主體長度 3600 3820 容積m3 約4.58 約6 操作形式 手動 / 半自動 / 全自動 設(shè)計溫度 147℃ 工作溫度 143℃ 設(shè)計壓力 0.35Mpa 工作壓力 0.3 Mpa 工作介質(zhì) 水、水蒸汽 主體材質(zhì) Q235B / 0Cr18Ni9 設(shè)備總重(Kg) 約3500 / 約3100 約3600
黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋使用說明： 一般食品廠對產(chǎn)品作加熱殺菌處理時都采用本形式的殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵將冷水(溫水)打入殺菌鍋內(nèi)(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。在殺菌時，由于加熱使產(chǎn)品溫度升高， 產(chǎn)品包裝內(nèi)的壓力會超過包裝外(鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時產(chǎn)品產(chǎn)生漲袋(罐)，影響產(chǎn)品的殺菌效果 , 必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，以保持產(chǎn)品包裝內(nèi)外壓力平衡。
在殺菌過程中，應(yīng)注意排氣和泄氣，使蒸汽流通，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短等均由產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋使用、維護(hù)與保養(yǎng)： ( 1 )用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的“TSG R0004-2008《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
( 2 )用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制定殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括： a 、殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
b 、殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
c 、生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
d 、設(shè)備停用時的封存和保養(yǎng)方法。
( 3 )本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力，超過設(shè)計溫度運行。
( 4 )使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。并經(jīng)常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。
( 5 )殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，在使用過程中應(yīng)加強維護(hù)與定期校驗。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于zui高壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整。壓力表精度1.6級，無鉛封壓力表不得使用其準(zhǔn)確度至少每年檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進(jìn)行定期校驗，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校正，以后每年應(yīng)核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過 0.5 ℃ 則應(yīng)送修或更換。
( 6 )殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗的項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。
( 7 )殺菌鍋用水，必須進(jìn)行軟化處理，要嚴(yán)格控制水中氯離子的含量(應(yīng)小于25mg/l),沒有經(jīng)過軟化處理的水，不得進(jìn)入殺菌鍋內(nèi)。
( 8 )在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對開門齒條、開門立柱、推力軸承、調(diào)節(jié)套等接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)。
( 9 )鍋體法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)急時更換，以便保證密封，防止泄露。
( 10 )設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干。
五、安裝說明： ( 1 )設(shè)備的安裝基礎(chǔ)，用戶可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)慕档桶惭b地面，使軌車和高度和地面平衡，便于推車推進(jìn)鍋內(nèi)。
( 2 )在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調(diào)至開啟壓力。不允許隨意升高開啟壓力(鍋出廠前經(jīng)水壓試驗壓力達(dá)到圖紙設(shè)計要求) 。
六、操作過程說明： 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行，設(shè)備工作前請先檢查壓縮空氣壓力的大小(一般保持在4-6MP圍內(nèi))蒸汽壓力(一般保持在3.8-5.8 MP)。
1、檢查各個控制閥完好后，打開上罐上水閥門，打開給水泵，給上罐注入涼水，水位到所需的位置，關(guān)給水泵，關(guān)上水閥門；
2、打開殺菌鍋電源開關(guān)，打開殺菌開關(guān)，給上罐預(yù)熱。升到設(shè)定溫度，關(guān)閉殺菌開關(guān)；
3、調(diào)整電接點壓力表，上下限至所需壓力范圍；打開電源開關(guān)，調(diào)整殺菌時間與殺菌溫度至所需值；
3、在產(chǎn)品進(jìn)行殺菌處理前，請先將鍋內(nèi)雜質(zhì)等殘留物清理干凈，保持管道暢通然后將產(chǎn)品慢慢放入鍋內(nèi)。食品安全(food safety)指食品無毒、無害，符合應(yīng)當(dāng)有的營養(yǎng)要求，對人體健康不造成任何急性、亞急性或者慢性危害。電加熱高溫殺菌鍋在辦理QS的時候這一點就表現(xiàn)的異常明顯。要求食品企業(yè)必須具有符合國家規(guī)定符合標(biāo)準(zhǔn)的食品殺菌設(shè)備。像肉食品行業(yè)就用到了高溫殺菌鍋，而且必須要用高溫殺菌鍋
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